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制冷系統中冷凝器的功能和保養維護
來源:http://www.gb7fwr.cn發布時間:2017/11/10 13:17:05

一、冷凝器的作用與功能
  冷凝器冷藏展示柜的制冷系統中起著熱交換作用,是制冷系統的重要部件。使用久了,管路工作表面會受到污染,熱量交換的有效面積和管內容積將減少,使熱交換效率降低,同時也會增加流動阻力。因傳熱不良也會引起冷凝壓力升高,因此,需要經常對冷凝器進行排除污垢工作,提高制冷效率和延長使用壽命。

  冷凝器的任務是:將壓縮機排出的高溫,過熱蒸汽冷卻成為液態制冷劑,冷卻過程—般可分為3個過程:

  (1)過熱蒸氣冷卻成為干飽和蒸氣。由排氣溫度下的過熱蒸氣冷卻為冷凝溫度的干飽和蒸氣。
  (2)干飽和蒸氣冷卻為飽和液體。干飽和蒸氣在冷凝溫度tk下冷凝成飽和液體,這一過程,就是蒸氣凝結為液體的過程。
  (3)飽和液體進—步被冷卻為過冷液體。由于冷卻介質(水或空氣)的溫度總是低于冷凝溫度,故在冷凝器的末端,飽和液體一般還可進—步被冷卻,使其成為過冷液體。
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二、冷凝器的維護和保養
(1)空冷式(風冷式)冷凝器的結塵與清除
  ①冷凝器的結塵。空冷式冷凝器是以空氣作為冷卻介質,而環境中的空氣里總混雜有一些灰塵,空氣流動時與冷凝器外表面接觸,灰塵就粘結在上面,肋片間隙就被灰塵堵塞,空氣不能順利地從間隙中通過,造成肋片和散熱管不能與外界空氣進行正常的熱交換。因此,必須定期檢查冷凝器的結塵情況,并及時清除灰塵。

  ②空冷式冷凝器的除塵方法:用細鋼絲平刷,將冷凝器前后的外表面灰塵刷凈,對肋片里面深處的灰塵,可用壓縮空氣吹凈。
 

(2)蒸發式冷凝器的維護
  
  蒸發式冷凝器四周側板所有接縫處不應有明顯漏風、漏水現象;噴嘴孔要根據水垢情況,定期進行清洗和除垢。

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(3)水冷式冷凝器的維護
  
  1)水冷式冷凝器的結垢。水冷式冷凝器所用的冷卻水在冷卻管壁流動時,水里的雜質一部分就沉積在冷卻管上,同時經與溫度較高的制冷劑蒸汽換熱后,水溫升高,則溶解于水中的鹽類就分解并析出沉淀在冷卻管上,粘結成水垢。時間長了,污垢越結越厚,使冷卻管直徑越來越小,阻礙了冷卻水流動。

  此外,污垢本身還具有較大的熱阻,就造成冷凝器熱量不能及時排出,冷凝溫度升高,影響制冷機的制冷量。因此要定期清除水垢。

  2)水冷式冷凝器的除垢方法,一般有如下四種方法:

  ①手工法。將殼管式冷凝器的兩端鑄鐵封蓋拆下,用螺旋鋼絲刷伸入冷卻管內往復拉刷,若鋼絲刷塞不進時,可換用接近管子內徑尺寸的鋼棒頭接上長桿,然后塞進冷卻管內,邊捅邊用壓力水沖洗。這種除垢方法的設備簡單、勞動強度大,效率低。
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  ②機械清除法。將殼管式冷凝器的兩端鑄鐵封蓋口拆下,用洗管器進行除垢。將特制刮刀接在鋼絲軟軸上,如下圖所示;另一端接在電動機軸上。清除水垢時,將刮刀以水平位置或垂直方向插入冷卻管內,開動電動機就可以滾刮,同時還要沖洗管內被刮下的污垢和冷卻雜質。操作時,必須注意冷凝器的脹口以及焊口,以防抖動而振松脹口和焊口。這種方法效果好,但只能適用于鋼制冷卻管的冷凝器,不適用銅管冷凝器

  ③化學清除法。

  “鹽酸溶解法”所需的設備為耐酸泵和耐酸池。其流程如下圖所示。具體操作步驟如下:

  a.將制冷系統中的制冷劑全部抽出。

  b.關閉冷凝器的進水閥,拆下進、出水管。

  c.將冷凝器的進、出入管接頭,用同直徑的水管接于酸洗系統中(見下圖)。鹽酸水(酸洗液的配制;鹽酸水濃度為10%,每1kg鹽酸水溶液中加入0.5g緩蝕劑,即六次甲基四胺或苯胺與六次甲基四胺的混合物)從冷卻水出口流入循環槽,經槽中過濾網過濾后,重復循環使用。循環時間視水垢清除程度而定。
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  d.酸洗后,再用1%(質量分數)氫氧化鈉溶液(燒堿)或5%(質量分數)的碳酸鈉溶液循環清洗15min,其目的是起中和作用。

  e.最后用清水沖洗,視水清為止。

  ④磁化水除垢方法。這種方法是在冷卻水進入冷凝器前,通過一個磁水器(見下圖)。

  水流經橫向磁場后,改變了結晶條件,使構成硬質水垢的碳酸鈣的結晶變態成帶磁化的粉末物質,這種物質酥松,很脆,粘周性與附著力極弱,它們呈松渣狀沉落下來,極易被排除冷卻管。

  磁化水除垢的流程如下圖所示。

  磁化水除垢的特點是:操作方便、安全、無毒,不易損傷冷凝器的管壁,流程的設備簡單,是當前較好的除水垢法。

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